واحد مراقبت پنوماتیک SMC

معرفی واحدهای مراقبت پنوماتیک SMC

واحدهای مراقبت پنوماتیک SMC، یکی از حیاتی‌ترین اجزای یک سیستم هوای فشرده هستند که عملکرد کل سیستم را بهینه، ایمن و ماندگار می‌سازند. این واحدها که معمولاً از سه بخش اصلی فیلتر هوا (Filter)، رگولاتور فشار (Regulator) و روغن‌زن (Lubricator) تشکیل شده‌اند، وظیفه دارند هوای فشرده ورودی به سیستم را تصفیه، تنظیم فشار و روانکاری کنند تا عملگرهای پنوماتیک در بهترین شرایط کاری فعالیت نمایند.ساختار این واحدها کاملاً ماژولار است و امکان انتخاب ترکیب دلخواه (مثلاً فقط فیلتر و رگولاتور، یا اضافه‌کردن روغن‌زن) را به کاربر می‌دهد. بدنه‌ی آن‌ها از آلیاژهای مقاوم و سبک طراحی شده و اغلب دارای محافظ‌های پلاستیکی شفاف برای دید کامل به وضعیت فیلتر و روغن هستند. فشار کاری معمول آن‌ها بین 0.05 تا 1.0 مگاپاسکال است و دقت تنظیم فشار در رگولاتورها بسیار بالا بوده و از نوسانات عملکرد جلوگیری می‌کند.همچنین این واحدها دارای تخلیه خودکار (Auto Drain)، گیج فشار استاندارد یا دیجیتال و قابلیت نصب افقی یا عمودی هستند. طراحی جمع‌وجور و قابلیت اتصال سریع به تجهیزات دیگر از طریق سیستم مدولار، استفاده در ماشین‌آلات صنعتی، خطوط تولید، صنایع غذایی، بسته‌ بندی و رباتیک را ساده و کارآمد می‌سازد.

————————

سری‌های رایج واحدهای مراقبت پنوماتیک SMC

———-

سری AC : واحد مراقبت کامل (Filter + Regulator + Lubricator)

سری AC یکی از پرکاربردترین و کامل‌ترین راه‌حل‌ها برای تصفیه، تنظیم و روانکاری هوای فشرده در سیستم‌های پنوماتیک محسوب می‌شود. این سری در واقع ترکیبی از سه جزء اصلی است: فیلتر هوا (AF)، تنظیم‌کننده فشار (AR) و روغن‌زن (AL) که به‌ صورت ماژولار کنار هم قرار گرفته‌اند. طراحی آن ماژولار بوده و به راحتی امکان اتصال به یکدیگر یا تعویض هر بخش وجود دارد. این سری در سایزهای مختلف از 1/8 تا 1/2 اینچ موجود است و قابلیت نصب مانومتر یا نمایشگر فشار را دارد. جنس بدنه معمولاً از آلومینیوم با پوشش مقاوم در برابر خوردگی است و انتخاب فیلتر با دقت ۵ یا ۴۰ میکرون امکان‌پذیر است.

——————

سری AF : فیلتر هوای فشرده

سری AF تنها وظیفه فیلتراسیون هوا را برعهده دارد و برای حذف ذرات جامد، گردوغبار، ذرات زنگ‌ زدگی و قطرات آب از جریان هوای فشرده استفاده می‌شود. این فیلترها معمولاً دارای واحد تخلیه دستی یا اتوماتیک هستند و عملکرد آنها برای محافظت از تجهیزات پنوماتیکی در برابر آسیب ناشی از هوای آلوده ضروری است. ظرفیت فیلتراسیون بسته به نوع المنت می‌تواند ۵ یا ۴۰ میکرون باشد. همچنین طراحی محفظه شفاف به کاربر امکان مشاهده سطح تجمع آلودگی را می‌دهد. این فیلترها در ورودی سیستم نصب می‌شوند و اولین خط محافظتی در واحد مراقبت محسوب می‌گردند.

————-

سری AR : رگولاتور یا تنظیم‌کننده فشار

این سری برای تثبیت و تنظیم فشار خط هوای فشرده کاربرد دارد. عملکرد دقیق آن باعث حفظ فشار در مقدار تنظیم‌شده حتی در شرایط بارگذاری مختلف می‌شود. این رگولاتورها دارای پیچ تنظیم حساس هستند و با استفاده از مانومتر می‌توان فشار خروجی را با دقت کنترل کرد. بدنه‌ی مقاوم، طراحی جمع‌وجور و سازگاری با سایر اجزای SMC از جمله ویژگی‌های این سری است. در سیستم‌هایی که نیاز به دقت بالای فشار دارند (مثل جک‌های دقیق یا تجهیزات اندازه‌گیری)، استفاده از این سری کاملاً توصیه می‌شود.

————-

سری AL : روغن‌زن پنوماتیک

سری AL برای افزودن ذرات بسیار ریز روغن به هوای عبوری استفاده می‌شود تا قطعات مکانیکی سیستم پنوماتیکی به طور پیوسته روانکاری شوند. استفاده از این روغن‌زن‌ها عمر مفید قطعات متحرک را افزایش می‌دهد و اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد. این واحد دارای پیچ تنظیم دقیق برای کنترل میزان پاشش روغن است و به کمک محفظه شفاف، میزان سطح روغن قابل مشاهده است. روغن‌زن‌ها باید پس از رگولاتور در مسیر نصب شوند و معمولاً در انتهای واحد مراقبت قرار می‌گیرند.

—————-

سری AW : فیلتر + رگولاتور (F.R Unit)

این سری ترکیبی از دو عملکرد مهم فیلتر کردن هوا و تنظیم فشار در یک بدنه فشرده است. مناسب برای مکان‌هایی که محدودیت فضا وجود دارد یا برای نصب سریع‌تر اجزای واحد مراقبت. AW باعث کاهش زمان نصب، کاهش تعداد اتصالات و ارتقاء ایمنی در خطوط پنوماتیکی می‌شود. این واحد در سایزهای مختلف با قابلیت نصب مانومتر ارائه می‌شود. همچنین توانایی اتصال مستقیم به روغن‌زن سری AL را دارد و انعطاف بالایی در طراحی سیستم ایجاد می‌کند.

————

سری ACG : واحد مراقبت با نمایشگر دیجیتال فشار

سری ACG نسخه‌ای هوشمند از سری AC است که علاوه بر قابلیت‌های تصفیه، تنظیم و روغن‌زنی، دارای نمایشگر فشار دیجیتال است که به کاربر امکان نظارت دقیق‌تر و پایش آنلاین عملکرد واحد مراقبت را می‌دهد. این سری در خطوط تولید پیشرفته و سیستم‌های اتوماسیون صنعتی استفاده زیادی دارد، جایی که کنترل و نظارت بر فشار باید با دقت بالا و بدون وقفه انجام شود. قابلیت اتصال به سیستم‌های PLC یا مانیتورینگ از دیگر ویژگی‌های این سری است.

———–

مزایای کلیدی شیرهای دستی پنوماتیک SMC

شیرهای دستی پنوماتیک دارای مزایای مهمی هستند که باعث شده‌اند در بسیاری از کاربردهای صنعتی، جایگاه ویژه‌ای داشته باشند. نخستین مزیت آن‌ها، سادگی در طراحی و استفاده است. این شیرها نیازی به برق یا کنترل الکترونیکی ندارند و تنها با دخالت مستقیم اپراتور عمل می‌کنند، که این موضوع به‌ خصوص در محیط‌های صنعتی با شرایط دشوار بسیار کاربردی است.مزیت دوم، واکنش سریع و قابل اعتماد در کنترل جریان هوا است. اپراتور می‌تواند تنها با یک حرکت ساده، جریان هوا را قطع یا وصل کند، بدون نیاز به زمان انتظار برای سیگنال‌های کنترلی یا تأخیرهای سیستمی.مزیت دیگر این شیرها، طول عمر بالا و نگهداری آسان است. به دلیل نبود اجزای الکتریکی یا پیچیده، این شیرها کمتر دچار خرابی می‌شوند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری آن‌ها بسیار پایین است.همچنین این شیرها به دلیل قیمت مناسب و مقرون‌به‌صرفه بودن، گزینه‌ای اقتصادی برای بسیاری از پروژه‌های صنعتی به حساب می‌آیند. قابلیت نصب آسان، تنوع در مدل‌ها و سازگاری با شرایط مختلف محیطی نیز از دیگر مزایای مهم شیرهای دستی پنوماتیک محسوب می‌شود.

———